ขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์และลักษณะของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนของการผลิตผลิตภัณฑ์ เป็นขั้นตอนที่แตกต่างกันในกระบวนการผลิตที่ผลิตภัณฑ์มี หลายคนอาจคิดว่าการผลิตหมายถึงการสร้างผลิตภัณฑ์ แต่มันซับซ้อนกว่านั้นมาก.

การผลิตผลิตภัณฑ์นั้นมีหลายขั้นตอนตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายออกสู่สาธารณะที่ซื้อ มันเริ่มต้นนานก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่สายการประกอบและสิ้นสุดลงหลังจากออกเดินทาง.

สำหรับ บริษัท ที่มุ่งมั่นที่จะเป็นลีนอย่างแท้จริงทุกขั้นตอนและกิจกรรมที่เกี่ยวข้องในวงจรการผลิตจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยมองหาโอกาสที่จะเพิ่มการผลิตแบบลีน.

ดัชนี

• 1 ขั้นตอนสำหรับการผลิตตามปกติ
  • 1.1 - การออกแบบผลิตภัณฑ์
  • 1.2 - การจัดหาวัตถุดิบ
  • 1.3 - ขั้นตอนการสั่งซื้อ
  • 1.4 - โปรแกรมการผลิต
  • 1.5 - กระบวนการผลิต
  • 1.6 - การผลิตและการควบคุมคุณภาพ
  • 1.7 - การค้า
  • 1.8 - การขนส่ง
• การผลิต 2 ขั้นตอนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์
• 3 อ้างอิง

ขั้นตอนสำหรับการผลิตตามปกติ

ในส่วนนี้เราจะระบุขั้นตอนต่าง ๆ ในการผลิตผลิตภัณฑ์เป็นประจำ.

-ออกแบบผลิตภัณฑ์

การสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาในการผลิต การออกแบบจะต้องสร้างยูทิลิตี้ของผลิตภัณฑ์สำหรับลูกค้าปลายทางและสิ่งนี้ไม่เพียงต้องมีอยู่ในตัวผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงบรรจุภัณฑ์ด้วย.

บรรจุภัณฑ์ที่น่าดึงดูดสามารถดึงดูดความสนใจของลูกค้าความสนใจและความสนใจในผลิตภัณฑ์ เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ต้องพิจารณาว่าต้องมีนวัตกรรมความคิดสร้างสรรค์และร่วมสมัย.

-จัดหาวัตถุดิบ

การจัดหาวัตถุดิบขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ในการผลิตวัตถุดิบสามารถหาซื้อได้จากแหล่งในประเทศหรือนำเข้าจากประเทศอื่น ๆ.

วัตถุดิบในท้องถิ่นส่วนใหญ่มาจากธรรมชาติเช่นเหมือง, สวน, ฟาร์ม, การประมงและอื่น ๆ.

วัตถุดิบที่นำเข้าสามารถหาซื้อได้ส่วนใหญ่จาก บริษัท การค้าอื่น ๆ เช่นเคมีภัณฑ์เครื่องจักรและชิ้นส่วนชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และอื่น ๆ.

-ขั้นตอนการสั่งซื้อ

การผลิตเกี่ยวข้องกับความต้องการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอุปทานของผู้ผลิต หนึ่งในขั้นตอนสำคัญในวงจรการผลิตคือการวางคำสั่งซื้อสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่ง.

ประสิทธิภาพของวงจรการผลิตนี้สามารถถูกทำลายได้ง่ายโดยไม่ต้องมีกระบวนการสั่งซื้อแบบง่ายที่คำนึงถึงปัจจัยที่เป็นไปได้ของความยากลำบากเช่นปริมาณสต็อคปัจจุบันปริมาณการขายหรือแนวโน้มในอนาคต.

-การเขียนโปรแกรมการผลิต

หลังจากวางคำสั่งซื้อแล้วจะต้องมีการกำหนดเวลาการผลิตเพื่อให้โรงงานผลิตของ บริษัท มีประสิทธิภาพสูงสุด.

ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตภายในระยะเวลาที่กำหนดอนุญาตให้ บริษัท สามารถตอบสนองความต้องการที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการสั่งซื้อ.

-กระบวนการผลิต

การประมวลผลของวัตถุดิบยังขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต มีสามกระบวนการผลิตที่สามารถใช้ได้ขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่กำลังจะผลิต.

กระบวนการวิเคราะห์

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการสลายตัวของวัตถุดิบเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็ก.

ตัวอย่างของกระบวนการวิเคราะห์คือการแปรรูปอาหารดองต่าง ๆ เช่นเนื้อสัตว์กระป๋องไส้กรอกและอาหารอื่น ๆ อีกมากมาย.

กระบวนการสังเคราะห์

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการประกอบชิ้นส่วนที่พร้อมใช้งานหรือการใช้ส่วนผสมแบบผสม.

ตัวอย่างคือการผลิตรถยนต์ซึ่งชิ้นส่วนส่วนใหญ่ถูกประกอบเข้าด้วยกัน.

กระบวนการปรับสภาพ

ในกระบวนการนี้วัตถุดิบสามารถแก้ไขในรูปแบบของพวกเขาเพื่อใช้ในวัตถุประสงค์อื่น.

ตัวอย่างของสิ่งนี้คือการประมวลผลของหินอ่อนซึ่งถูกออกแบบใหม่ให้เรียบและเปลี่ยนจากรูปลักษณ์ดั้งเดิมเพื่อใช้เป็นกระเบื้อง.

-การผลิตและการควบคุมคุณภาพ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เดียวมีคุณภาพเหมือนกับส่วนที่เหลือที่ผลิตขึ้น การมีคนงานที่ได้รับการฝึกอบรมเพื่อควบคุมกระบวนการผลิตแต่ละขั้นตอนจะทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพและสอดคล้องกับมาตรฐานของ บริษัท.

-การนำออกตลาด

มันเกี่ยวข้องกับการกระจายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้กับผู้บริโภค ความสำเร็จในการตลาดขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ราคาของความต้องการการโฆษณาและปัจจัยอื่น ๆ.

-การขนส่ง

ขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับการขนส่งที่มีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังสถานที่ตั้งทางกายภาพและทางภูมิศาสตร์ที่แตกต่างกันเช่นโกดังผู้จัดจำหน่ายหรือผู้ค้าปลีก.

ด้วยความคาดหวังของลูกค้าที่สูงขึ้นกว่าเดิมแม้ความล่าช้าเล็กน้อยที่สุดในการถ่ายโอนผลิตภัณฑ์จากโรงงานไปยังผู้ใช้ปลายทางอาจเป็นหายนะ.

การยกเลิกคำสั่งซื้อและการชำระเงินล่าช้าเป็นเพียงผลลัพธ์สองประการที่สามารถบ่อนทำลายความพยายามทั้งหมดในประสิทธิภาพของวงจรการผลิต.

ขั้นตอนการผลิตเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์

ในส่วนอื่น ๆ จะอธิบายขั้นตอนการผลิตเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์เป็นครั้งแรกโดยละเอียดตั้งแต่แนวคิดจนถึงการพัฒนาขั้นสุดท้าย.

ด้วยวิธีนี้จะเน้นว่าการผลิตไม่เพียง แต่สิ่งที่สอดคล้องกับการผลิตแบบอนุกรม แต่ยังมีขั้นตอนก่อนหน้าของการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เป็นส่วนหนึ่งของการผลิตด้วย.

โดยการแบ่งออกเป็น 12 ขั้นตอนคุณจะเห็นว่ามันอาจง่ายกว่าที่คุณคิดว่าจะสามารถเปลี่ยนความคิดที่ยอดเยี่ยมให้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

ขั้นตอนที่ 1: แนวคิดของผลิตภัณฑ์

นี่คือที่ที่คุณเริ่มพัฒนาแนวคิดพื้นฐานของผลิตภัณฑ์ คุณควรคิดถึงสิ่งที่คุณต้องการเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์วิธีใช้และใครจะใช้ สร้างภาพร่างและบันทึกของแนวคิดเริ่มต้น.

ขั้นตอนที่ 2: การวิจัย

มีสองสิ่งที่สำคัญในการตรวจสอบในขั้นตอนนี้: ก่อนมีความสำคัญต่อการวิจัยตลาดและความต้องการในปัจจุบัน.

หากผลิตภัณฑ์ช่วยแก้ปัญหามีหลายคนที่กำลังมองหาวิธีแก้ปัญหาหรือไม่ คุณสามารถมองเห็นสูญญากาศที่ต้องการเติมได้หรือไม่?

ประการที่สองคุณต้องรู้ว่ามีอะไรในตลาดที่คล้ายกับแนวคิดของผลิตภัณฑ์ หากมีก็ไม่ได้หมายความว่าแนวคิดนั้นไม่ประสบความสำเร็จ แต่ผลิตภัณฑ์จะได้รับการปรับปรุงอย่างไรเมื่อมีสิ่งที่มีอยู่แล้ว?

ขั้นตอนที่ 3: การพัฒนาการออกแบบผลิตภัณฑ์

ในขั้นตอนนี้คุณสามารถเริ่มพัฒนาการออกแบบผลิตภัณฑ์ มีหลายสิ่งที่ควรพิจารณาที่นี่:

- มีความคิดที่มั่นคงเกี่ยวกับฟังก์ชั่นของผลิตภัณฑ์.

- เป็นผลิตภัณฑ์ที่จะใช้เพียงครั้งเดียวหรือนานกว่านั้น?

- ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างไร?

- สิ่งที่จะเป็นต้นทุนการผลิตและสิ่งนี้จะทำให้กำไรเพื่อกำไรโดยไม่มีราคาที่สามารถห้ามผู้ซื้อ?

- คิดเกี่ยวกับความซับซ้อนของการผลิตโดยคำนึงถึงปริมาณของแต่ละชิ้น.

- วัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตคืออะไร? ประเด็นนี้อาจต้องมีการวิจัยเพิ่มเติม.

ขั้นตอนที่ 4: การวิจัยและพัฒนาการออกแบบขั้นสุดท้าย

นี่คือการปรับภาพร่างขั้นสุดท้ายรวมถึงขนาดและการเลือกวัสดุเพื่อที่ว่าเมื่อคุณเลื่อนไปยังขั้นตอนที่ 5 คุณจะมีรายละเอียดการวาดเพื่อใช้งาน.

การออกแบบจะต้องได้รับการพัฒนาในระดับสูงและรวมถึงรายละเอียดที่สำคัญทั้งหมด หากผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยหลายชิ้นคุณควรพยายามเก็บไว้ให้น้อยที่สุดเพื่อลดต้นทุนการผลิตและเร่งการประกอบ.

ขั้นตอนที่ 5: การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD)

ด้วยซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติคุณจะได้รับแบบจำลองคอมพิวเตอร์ของการออกแบบขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์.

รุ่นนี้สามารถช่วยเน้นถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งไม่ชัดเจนในการออกแบบผลิตภัณฑ์ ควรใช้โอกาสนี้เพื่อกลับไปยังขั้นตอนที่ 4 และแก้ไขปัญหาใด ๆ ในขณะนี้.

ขั้นตอนที่ 6: การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM)

นี่คือที่ที่คุณสามารถเห็นต้นแบบทางกายภาพของผลิตภัณฑ์โดยใช้ระบบวิศวกรรมที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วย การเป็นตัวแทนทางกายภาพของการออกแบบเหมาะสำหรับการทดสอบและการพัฒนา.

ขั้นตอนที่ 7: การทดสอบต้นแบบ

คุณต้องแน่ใจว่าการทดสอบนั้นละเอียดและสำคัญ คุณไม่ควรกลัวที่จะซื่อสัตย์กับตัวเองเกี่ยวกับปัญหาหรือข้อบกพร่องในการออกแบบเพราะคุณสามารถช่วยผลิตภัณฑ์สุดท้ายให้ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้.

ผลิตภัณฑ์จะทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หากจำเป็นให้ย้อนกลับไปยังขั้นตอนที่ 3 และพัฒนาการออกแบบใหม่เพื่อแก้ไขปัญหา.

ขั้นตอนที่ 8: การผลิต

หากการทดสอบต้นแบบถูกส่งโดยไม่เปิดเผยปัญหาใด ๆ ที่จำเป็นต่อการทำงานมันเป็นเวลาที่จะผลิตผลิตภัณฑ์.

การตัดสินใจเพิ่มเติมบางอย่างอาจจำเป็นต้องทำที่นี่เช่นการเลือกวัสดุหากมีหลายองค์ประกอบและจำนวนล็อต.

ต้นทุนการผลิตขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ คุณควรคิดถึงสิ่งที่ทำให้ต้นทุนต่ำในขณะที่รักษาคุณภาพที่คุณต้องการ.

ปัจจัยเหล่านี้ต้องได้รับการพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับประโยชน์ที่ดีต่อสุขภาพในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย.

ขั้นตอนที่ 9: การชุมนุม

การประกอบผลิตภัณฑ์มีความสำคัญตัวอย่างเช่นหากคุณใช้กาวที่สลายตัวเร็วผลิตภัณฑ์จำนวนมากจะไม่ถูกขาย ขอแนะนำให้ผลิตภัณฑ์มีข้อต่อจำนวนขั้นต่ำ.

ต้องคำนึงถึงต้นทุนด้วย แต่ต้องจำไว้ว่าการใช้วัสดุที่ไม่มีประสิทธิภาพอาจส่งผลเสียต่อยอดขายที่อาจเกิดขึ้น.

ขั้นตอนที่ 10: ข้อเสนอแนะและการทดสอบ

ตอนนี้ผลิตภัณฑ์ได้รับการผลิตและประกอบแล้วสามารถทำการทดสอบอย่างต่อเนื่องได้.

มีหลายวิธีในการทำสิ่งนี้ตั้งแต่การรวมกลุ่มสนทนาไปยังการถามครอบครัวและเพื่อนฝูงตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับทราบความคิดเห็นและอนุญาตให้มีการวิจารณ์อย่างอิสระและซื่อสัตย์ สิ่งนี้จะช่วยในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม.

ขั้นตอนที่ 11: การพัฒนาผลิตภัณฑ์

เราต้องพิจารณากลับไปสู่การพัฒนาผลิตภัณฑ์หากจำเป็นต้องมีการปรับปรุงที่สำคัญหรือเพื่อแก้ไขปัญหาที่ไม่คาดฝัน.

บริษัท ผู้ผลิตส่วนใหญ่จะแก้ไขปัญหาที่ชัดเจนก่อนที่จะถึงขั้นตอนนี้ซึ่งในขณะนี้จะมีเพียงผลิตภัณฑ์เท่านั้นที่จะได้รับการแก้ไขหรือข้ามไปยังขั้นตอนที่ 12.

ขั้นตอนที่ 12: ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ตอนนี้คุณประสบความสำเร็จในการนำผลิตภัณฑ์จากแนวคิดของคุณไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เสร็จเรียบร้อยแล้วก็ถึงเวลาที่จะมุ่งเน้นไปที่แคมเปญการตลาด.

ยิ่งมีการขายมากขึ้นจำนวนล็อตการผลิตจะมากขึ้นและต้นทุนการผลิตจะต่ำลงซึ่งจะหมายถึงกำไรที่มากขึ้น.

การอ้างอิง

1. ราลีกุง (2018) สามขั้นตอนของการผลิตในทางเศรษฐศาสตร์ Bizfluent นำมาจาก: bizfluent.com
2. Keith Reeves (2016) 12 ขั้นตอนจากแนวคิดของผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิต ธุรกิจ 2 ชุมชน นำมาจาก: business2community.com.
3. Knoji (2018) ขั้นตอนพื้นฐานในกระบวนการผลิต นำมาจาก: business-strategy-competition.knoji.com.
4. Rabid Office Monkey (2013) 12 ขั้นตอนในการนำคุณจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการผลิต นำมาจาก: rabidofficemonkey.com.
5. Eric Hagopian (2016) 5 ขั้นตอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพวงจรการผลิตของคุณ เครื่องวัด นำมาจาก: machinemetrics.com.