คุณสมบัติและตัวอย่างของระบบการผลิตขั้นสูง



ระบบการผลิตขั้นสูง พวกเขาอ้างถึงการสร้างและการใช้ความรู้และเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการสร้างหรือปรับปรุงผลิตภัณฑ์กระบวนการบริการและส่วนประกอบที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและมีศักยภาพที่ดีที่จะส่งผลกระทบต่อตลาด.

พวกเขาเป็นชุดของเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งช่วยให้ความยืดหยุ่นที่ดีของกิจกรรมที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนการออกแบบการดำเนินการและการควบคุมการดำเนินงาน พวกเขามุ่งมั่นที่จะปรับปรุงวัสดุระบบสื่อและกระบวนการที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของการผลิต.

ในโลกปัจจุบันที่มีการแข่งขันสูงและมีความต้องการ บริษัท จำเป็นต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่เกินความคาดหวังของลูกค้าทั้งในด้านคุณภาพการบริการและต้นทุน.

เป็นผลให้พวกเขาต้องมีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่ออยู่ในตลาดโลก ดังนั้นพวกเขาควรใช้ประโยชน์จากความรู้และเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ซึ่งจะแทนที่การผลิตแบบดั้งเดิม.

สิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับ บริษัท คือการรักษาระดับการแข่งขันสูง สำหรับสิ่งนี้พวกเขาจะต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการเช่นการลดต้นทุนการเพิ่มผลิตผลคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นความยืดหยุ่นและองค์ประกอบอื่น ๆ.

ดัชนี

  • 1 ลักษณะ
    • 1.1 การโต้ตอบระหว่างคนกับเครื่องจักรกับเครื่องจักร
    • 1.2 การใช้เทคโนโลยี 
  • 2 ข้อดี
    • 2.1 การออกแบบ
    • 2.2 การผลิต
    • 2.3 ทรัพยากรมนุษย์
    • 2.4 พาณิชย์ - การตลาด
    • 2.5 วัสดุ
  • 3 ข้อเสีย
  • 4 ตัวอย่างใน บริษัท
    • 4.1 CAD
    • 4.2 CAM
    • 4.3 ERP
    • 4.4 CNC
    • 4.5 FMS
  • 5 ภาคหลักและ บริษัท ที่มีการผลิตขั้นสูง
  • 6 อ้างอิง

คุณสมบัติ

ปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องจักรกับคนและเครื่องจักร

รูปแบบการผลิตมีวิวัฒนาการมาจากกระบวนการอัตโนมัติแบบพิเศษด้วยการแยกหุ่นยนต์ไปเป็นแบบอื่นที่มีกระบวนการที่ซับซ้อนและเป็นอิสระมากขึ้นซึ่งครอบคลุมห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ด้วยการเชื่อมต่อกับหุ่นยนต์ และเครื่องจักรและระหว่างเครื่องกับเครื่องจักร.

ดังนั้นระบบเหล่านี้จึงเกิดขึ้นจากวิวัฒนาการและการรวมตัวกันระหว่างเทคโนโลยีการปฏิบัติการที่แตกต่างกันซึ่งเชื่อมโยงกับกระบวนการทางอุตสาหกรรมโดยอัตโนมัติและแพลตฟอร์มใหม่ของเทคโนโลยีสารสนเทศเช่นอินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ , เครือข่ายรุ่นใหม่, การคำนวณใน เมฆระบบปัญญาประดิษฐ์และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่.

การใช้เทคโนโลยี 

เทคโนโลยีเหล่านี้มีการใช้งานคอมพิวเตอร์อย่างกว้างขวางรวมถึงเทคโนโลยีสารสนเทศและความแม่นยำสูงซึ่งรวมอยู่ในพนักงานที่มีประสิทธิภาพสูง.

มันเป็นระบบการผลิตที่สามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายไม่ว่าในปริมาณที่น้อยหรือสูงที่มีประสิทธิภาพในการผลิตจำนวนมากและมีความยืดหยุ่นในการผลิตตามคำสั่งเพื่อตอบสนอง รวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า.

พวกเขาได้รับการพัฒนาภายใต้กรอบอินเทอร์เน็ตที่มีการแข่งขันสูง การใช้งานถูกนำโดย บริษัท ต่างประเทศที่เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมยานยนต์และระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม.

การพัฒนาระบบเหล่านี้ถูก จำกัด เฉพาะในประเทศที่มีวิสัยทัศน์ทางการเมืองของแพลตฟอร์มเทคโนโลยีใหม่ระบบนิเวศดิจิทัลและอุตสาหกรรมที่ทันสมัย.

ประโยชน์

การใช้ระบบเหล่านี้ให้ประโยชน์หลายประการในพื้นที่ที่แตกต่างกันของ บริษัท ข้อดีหลัก ๆ ที่เรามี:

ออกแบบ

  • ลดเวลาในการสร้างแนวคิดและการออกแบบผลิตภัณฑ์.
  • ปรับคุณภาพการออกแบบให้เหมาะสม.

การผลิต

  • ปรับปรุงการใช้งานและการจัดระเบียบของโรงงาน.
  • พวกเขาขยายกำลังการผลิตของพืช.
  • ลดต้นทุนการผลิต.
  • เวลาในการเตรียมเครื่องสั้นลง.
  • เพิ่มความน่าเชื่อถือในระบบเทคโนโลยีและในผลิตภัณฑ์ที่ผลิต.
  • เพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
  • ลดขนาดของล็อตการผลิต.
  • ลดจำนวนเครื่องมือเครื่องจักร.
  • ปรับปรุงการผลิตตามปริมาณ.
  • ลดปริมาณขยะ.

ทรัพยากรมนุษย์

  • ลดต้นทุนแรงงาน.
  • อำนวยความสะดวกในองค์กรปรับปรุงกระแสการสื่อสาร.
  • เพิ่มประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงาน.

พาณิชย์ - การตลาด

  • พวกเขาเสนอคำตอบอย่างรวดเร็วตามความต้องการของลูกค้า.
  • การวางตำแหน่งอย่างรวดเร็วในตลาด.
  • ลดเวลาการส่งมอบ.
  • เพิ่มยอดขายและครอบคลุมตลาด.

วัสดุ

  • ลดระดับสินค้าคงคลังและส่วนประกอบที่หลากหลาย.
  • พวกเขาลดการจัดการวัสดุ.

ข้อเสีย

ต้องมีการเตรียมความพร้อมด้านอุตสาหกรรมและด้านเทคนิคเป็นจำนวนมากเพื่อใช้ระบบการผลิตขั้นสูงเช่น:

  • สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการใช้งานจะต้องพร้อมใช้งาน.
  • จ้างบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมเพื่อใช้งาน.
  • บรรลุข้อตกลงการจัดการ (ท่ามกลางตัวแปรอื่น ๆ ) ด้วยเทคโนโลยีดังกล่าว.
  • อุปกรณ์และเทคโนโลยีมีราคาแพงมากแม้ว่าในท้ายที่สุดพวกเขาจะได้รับผลกำไรให้กับ บริษัท.

 ในบรรดาอุปสรรคสำคัญต่อการขยายตัวของมันคือ:

  • ความไม่แน่นอนเกี่ยวกับเทคโนโลยีเหล่านี้จะพัฒนาอย่างไร.
  • การเข้าถึงเทคโนโลยีเหล่านี้เฉพาะกับ บริษัท ขนาดใหญ่ที่มีกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน.
  • การขาดบุคลากรที่มีทักษะที่จำเป็น (ตัวอย่างเช่นการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่) และทรัพยากรมนุษย์ที่มีคุณสมบัติและความเชี่ยวชาญ.
  • ความยากลำบากในการยอมรับมาตรฐานสำหรับการทำงานร่วมกัน.

คาดว่าในระยะสั้นและระยะกลางเทคโนโลยีใหม่จะเข้าแทนที่งานที่มีทักษะต่ำซึ่งต้องการทรัพยากรมนุษย์ที่มีทักษะใหม่ในการจัดการและจัดการระบบเหล่านี้ดังนั้นผลกระทบต่อการจ้างงานจะเป็นผลลบในภาคดั้งเดิม.

ตัวอย่างใน บริษัท

ระบบการผลิตขั้นสูงที่อธิบายไว้ด้านล่างนี้เป็นระบบที่ บริษัท ส่วนใหญ่ทั่วโลกใช้กันอยู่ในปัจจุบัน.

CAD

Computer Aided Design (CAD) ใช้คอมพิวเตอร์เพื่อปรับปรุงการผลิตการพัฒนาและการออกแบบผลิตภัณฑ์และจำลองการทำงานของผลิตภัณฑ์ก่อนการผลิต.

CAM

ในการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) คอมพิวเตอร์เป็นคอมพิวเตอร์ที่จะควบคุมทีมการผลิตโดยตรงแทนที่จะเป็นผู้ใช้งานมนุษย์.

สิ่งนี้จะช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และลดต้นทุนแรงงาน พวกเขาให้ความแม่นยำอย่างต่อเนื่องและการใช้อุปกรณ์ที่ดีที่สุด.

ERP

Enterprise Resource Planning (ERP) รวมข้อมูลและกระบวนการคอมพิวเตอร์ทั้งหมดขององค์กร ตัวอย่างที่รู้จักกันดีของระบบ ERP คือ SAP R3.

ซีเอ็นซี

การควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ช่วยให้สามารถสร้างมาตรฐานคุณภาพที่แม่นยำยิ่งขึ้นได้ใช้แผนการผลิตที่ยืดหยุ่น แต่ไม่ลดทอนประสิทธิภาพการผลิต เงื่อนไขการผลิตที่จำเป็นสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์นั้นถูกกำหนดผ่านคอมพิวเตอร์.

ระบบภาพเป็นอุปกรณ์ที่มีเซ็นเซอร์ออปติคัลที่มีความสามารถในการรับรู้ภาพ พวกเขาจะใช้สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องการผลิตสำหรับการเลือกและการจำแนกประเภทของวัตถุโดยอัตโนมัติและเพื่อตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์.

ระบบการวัดที่มีความแม่นยำสูงช่วยลดความคลาดเคลื่อนของข้อกำหนดการออกแบบสร้างรายการด้วยการออกแบบที่มั่นคงและระยะเวลาที่ยาวนานขึ้น.

FMS

Flexible Manufacturing Systems (FMS) ซึ่งมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะตอบสนองในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงที่คาดหวังหรือคาดไม่ถึง.

พวกเขารวมระบบอัตโนมัติการออกแบบแบบแยกส่วนและการผลิตเซลลูลาร์ไปสู่การผลิตมวลการออกแบบที่หลากหลายในผลิตภัณฑ์เดียวกัน.

ภาคหลักและ บริษัท ที่มีการผลิตขั้นสูง

บริษัท เหล่านี้เป็นผู้นำระดับโลกในทุกภาคส่วนด้วยการใช้ระบบเหล่านี้.

  • อุตสาหกรรมยานยนต์: Toyota, Ford, Chrysler, G.M. , Volkswagen, Honda.
  • อะไหล่รถยนต์และอุปกรณ์ยานยนต์: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
  • วิชาการบิน: โบอิ้ง, แอร์บัส, ไชน่าแอโรบิค, เทคโนโลยีสหรัฐ.
  • อุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบ: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
  • อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
  • เครื่องจักรและเครื่องมือ: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
  • เครื่องจักรระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: Siemens, Panasonic, Hanwha.
  • อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์: Apple, Samsung, HP, Cisco.
  • อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

การอ้างอิง

  1. Wikipedia, สารานุกรมเสรี (2018) การผลิตขั้นสูง นำมาจาก: en.wikipedia.org
  2. Miguel Nava (2014) ระบบการผลิตขั้นสูง นำมาจาก: prezi.com.
  3. โมนิก้าคาซาเลต (2018) การผลิตขั้นสูง: ลักษณะ, กลยุทธ์ระหว่างประเทศ: ผลกระทบของ MA ในวิชาการบิน Flacso Mexico นำมาจาก: cepal.org
  4. G I Siller, G Ibarra, J L García-Alcaraz, D Rivera (2012) ประโยชน์ของการใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง: ปัจจัยสำคัญของความสำเร็จ กระดาษประชุม นำมาจาก: researchgate.net
  5. Mario Castillo (2017) สถานะของการผลิตขั้นสูง การแข่งขันระหว่างแพลตฟอร์มของอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรม ซีรี่ส์การพัฒนาการผลิตที่ 217 สหประชาชาติ - ECLAC นำมาจาก: giz-cepal.cl