คุณสมบัติของระบบ Push ข้อดีและตัวอย่าง

ระบบผลักดัน เป็นระบบการผลิตที่การผลิตเป็นไปตามแผนการผลิตที่คาดการณ์ไว้และข้อมูลที่ไหลจากการจัดการสู่ตลาดในทิศทางเดียวกันกับที่ไหลของวัสดุ

ดังนั้นจึงเป็นระบบการวางแผนและควบคุมการผลิตซึ่งผลิตภัณฑ์จะถูกย้ายไปข้างหน้าผ่านการผลิตตามขั้นตอนก่อนหน้าของกระบวนการ.

มันหมายถึงการพยากรณ์ความต้องการสินค้าคงคลังเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า บริษัท ต้องคาดการณ์ว่าลูกค้าจะซื้อผลิตภัณฑ์ใดบ้างรวมทั้งกำหนดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่จะซื้อ.

บริษัท จะผลิตสินค้าให้เพียงพอต่อความต้องการและสามารถส่งผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไปยังผู้บริโภคได้.

ในระบบพุช บริษัท คาดการณ์ความต้องการเตรียมโปรแกรมการผลิตแล้วสั่งให้ป้อนข้อมูลเพื่อเริ่มกระบวนการผลิต ผลที่ได้คือการสะสมของสินค้าคงคลัง.

มันถูกออกแบบมาเพื่อให้ บริษัท พร้อมเสมอที่จะขายและส่งมอบให้กับลูกค้า สินค้าคงคลังเป็น "ผลัก" ให้กับลูกค้า.

ดัชนี

• 1 ลักษณะ
  • 1.1 ตามการพยากรณ์ความต้องการ
• 2 ข้อดี
  • 2.1 ข้อเสีย
• 3 ตัวอย่าง
  • 3.1 เข็มขัดนิรภัย
• 4 อ้างอิง

คุณสมบัติ

ถ้าคุณใช้การพยากรณ์ความต้องการซึ่งเกี่ยวข้องกับกระบวนการวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP) เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุนั้นพร้อมใช้งานสำหรับการผลิตคุณต้องใช้กลยุทธ์ตามระบบการผลักดัน.

ผู้ผลิตกำหนดระดับการผลิตตามรูปแบบประวัติของคำสั่งซื้อของลูกค้า ด้วยห่วงโซ่อุปทานที่ยึดตามระบบพุชผลิตภัณฑ์จะถูกส่งผ่านช่องทางจากด้านการผลิตไปถึงลูกค้า.

สภาพแวดล้อมการผลิตแบบพุชมีแนวโน้มที่จะโดดเด่นด้วยเวลาการส่งมอบนานและ / หรือมีสถานการณ์สินค้าคงคลังที่ไม่พึงประสงค์.

พวกเขายังโดดเด่นด้วยการประมวลผลจำนวนมากของบทความขึ้นอยู่กับความต้องการที่คาดการณ์แล้วย้ายพวกเขาไปยังกระบวนการผลิตหรือการจัดเก็บต่อไป.

มีเวลาและสถานที่ในการผลิตด้วยระบบผลักดันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์ที่มีความซับซ้อนสูงถูกผลิตขึ้นและมีแนวโน้มที่จะมีงานจำนวนมากในกระบวนการ.

ตามการคาดการณ์อุปสงค์

การนำระบบพุชไปใช้นั้นต้องการให้ บริษัท พึ่งพาการคาดการณ์ระยะยาวเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคโดยไม่ต้องมีการจัดสรรพื้นที่มากเกินไปหรือมีอุปทานไม่เพียงพอ.

หลังจากพยากรณ์ความต้องการในช่วงเวลาที่กำหนด บริษัท จะสั่งซื้อตามลำดับและส่งผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภค.

อย่างไรก็ตามอาจเป็นไปได้ว่าการคาดการณ์นั้นไม่ถูกต้องเสมอไปดังนั้นคุณจึงสามารถจบด้วยสินค้าคงคลังส่วนเกินโดยเฉพาะเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเวลาส่งมอบ.

เมื่อใช้กลยุทธ์การผลักดันการผลิตของ บริษัท จะขึ้นอยู่กับความต้องการที่คาดการณ์ไว้ซึ่งอาจไม่สอดคล้องกับความต้องการที่แท้จริง ความไม่สมดุลดังกล่าวสามารถสร้างช่องว่างทางการเงินที่ไม่คาดคิด.

ประโยชน์

ข้อดีของระบบพุชคือ บริษัท จะมีความมั่นใจในการมีผลิตภัณฑ์เพียงพอที่จะทำตามคำสั่งซื้อของลูกค้าซึ่งจะทำให้มั่นใจได้ว่าจะตอบสนองความต้องการของลูกค้า.

ภายใต้ระบบการผลักดัน บริษัท และผู้ค้าปลีกมีข้อได้เปรียบในการคาดการณ์ในห่วงโซ่อุปทาน ความสามารถในการคาดการณ์นี้ช่วยให้ผู้ค้าปลีกสามารถวางแผนล่วงหน้าเกี่ยวกับวิธีการจัดเก็บผลิตภัณฑ์และจัดระเบียบสินค้า.

แนะนำกลยุทธ์ที่อิงตามการผลักดันสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความไม่แน่นอนในความต้องการต่ำ เนื่องจากการคาดการณ์จะให้ข้อบ่งชี้ที่ดีเกี่ยวกับสิ่งที่จะผลิตและเก็บไว้ในสินค้าคงคลัง นอกจากนี้ยังแนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญสูงในการประหยัดจากขนาดเพื่อลดต้นทุน.

บริษัท ในอุตสาหกรรมที่มั่นคงและคาดการณ์ได้สูงมีแนวโน้มที่จะเจริญเติบโตด้วยกลยุทธ์นี้มากกว่า บริษัท ในอุตสาหกรรมที่มีความมั่นคงน้อยกว่าและคาดการณ์ได้น้อยกว่า.

ข้อเสีย

ข้อเสียของระบบพุชคือการคาดการณ์มักจะไม่ถูกต้องเนื่องจากยอดขายอาจไม่แน่นอนและแตกต่างกันไปในแต่ละปี สิ่งนี้สามารถนำไปสู่อุปทานไม่เพียงพอหรือมากเกินไป.

หากความต้องการผลิตภัณฑ์ต่ำเกินไปและไม่ตอบสนองอย่างรวดเร็วธุรกิจอาจสูญหายและลูกค้าอาจแปลกแยก.

ห่วงโซ่อุปทานที่ใช้ระบบการผลักดันใช้เวลาในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของความต้องการ ซึ่งอาจส่งผลให้สต็อกส่วนเกินคอขวดและความล่าช้าระดับการบริการที่ยอมรับไม่ได้และล้าสมัยของผลิตภัณฑ์.

ปัญหาอีกประการหนึ่งของระบบพุชคือผลิตภัณฑ์ที่เหลืออยู่ในคลังมีมากเกินไป.

สิ่งนี้จะเพิ่มต้นทุนของ บริษัท สำหรับการจัดเก็บสินค้าเหล่านี้ นอกจากนี้ยังมีความเป็นไปได้ที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะต้องถูกยกเลิก.

ตัวอย่าง

ตัวอย่างของระบบพุชคือระบบการวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP) MRP รวมการคำนวณทั้งการวางแผนทางการเงินการดำเนินงานและการขนส่ง.

มันเป็นระบบสารสนเทศบนคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมทั้งการเขียนโปรแกรมและคำสั่งที่จะทำ โดยมีวัตถุประสงค์คือเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตจะพร้อมใช้งานเมื่อจำเป็น.

ระบบหุ้นแบบคลาสสิกเป็นอีกระบบการผลักดัน ในระบบนี้ไม่มีการ จำกัด จำนวนของงานระหว่างทำในระบบ ทั้งนี้เป็นเพราะคำสั่งซื้อล่าช้าสามารถเพิ่มสินค้าคงคลังเกินระดับพื้นฐาน.

เข็มขัดนิรภัย

ในระบบผลักดันผู้ผลิตประเมินความต้องการเข็มขัดนิรภัยสำรอง จากนั้นสร้างแผนเพื่อทำให้เข็มขัดเหล่านั้นเป็นระยะเวลาหนึ่ง.

เมื่อเข็มขัดนิรภัยเริ่มออกจากสายการผลิตแล้วพวกเขาจะถูกบรรจุในกล่อง (เข็มขัดนิรภัย 100 เส้นต่อกล่อง) และส่งไปยังผู้จัดจำหน่ายตามลำดับความสำคัญซึ่งคาดว่าจะมีความต้องการสูงสุด.

ผู้จัดจำหน่ายเหล่านี้ส่งเข็มขัดนิรภัยไปยังตัวแทนจำหน่ายรถยนต์ที่มีอยู่ในสต็อกแล้วดังนั้นเมื่อลูกค้าร้องขอเข็มขัดนิรภัยทดแทนสามารถส่งมอบได้ในระยะเวลาอันสั้นและลูกค้าพึงพอใจ.

ปัญหาเกี่ยวกับระบบนี้คือการสร้างสินค้าคงคลังทั่วทั้งระบบ: ที่ผู้ผลิตที่ตัวแทนจำหน่ายและที่ตัวแทนจำหน่ายรถยนต์ นี่อาจทำให้เกิดปัญหา.

ตัวอย่างเช่นสมมติว่ามีความผิดปกติเกิดขึ้นในเข็มขัดนิรภัยทำให้ไม่ปลอดภัย ทุกคนจะต้องถูกทิ้งไปและควรถอดเข็มขัดนิรภัยที่เก็บไว้ทุกจุดในระบบ.

เป็นการดีกว่าที่จะมีคลังโฆษณาน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระบบ แต่ก็ยังทำให้ลูกค้ามีความสุข.

การอ้างอิง

1. Janet Hunt (2018) ผลักดันระบบกับ ดึงการควบคุมสินค้าคงคลังระบบ ธุรกิจขนาดเล็ก - Chron นำมาจาก: smallbusiness.chron.com.
2. พจนานุกรมธุรกิจ (2018) ผลักดันระบบ นำมาจาก: businessdictionary.com.
3. Wikipedia, สารานุกรมเสรี (2018) กลยุทธ์การผลักดึง นำมาจาก: en.wikipedia.org.
4. การจัดการโปรแกรมผู้เชี่ยวชาญ (2018) Pull vs Push Systems นำมาจาก: expertprogrammanagement.com.
5. Neil Kokemuller (2018) ผลักดันระบบและดึงระบบการควบคุมสินค้าคงคลัง azcentral นำมาจาก: yourbusiness.azcentral.com.