หุ้น:
คุณสมบัติและตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของเครื่องระบบ
ระบบเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ มันคือการใช้เทคโนโลยีผ่านกระบวนการหรือขั้นตอนที่จะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือขั้นต่ำของมนุษย์ มันเป็นที่รู้จักกันว่าการควบคุมอัตโนมัติ.
ระบบควบคุมหลายระบบจัดการอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่นกระบวนการในโรงงานเครื่องจักรการเชื่อมต่อกับเครือข่ายโทรศัพท์หม้อไอน้ำและเตาเผาสำหรับการรักษาความร้อนการรักษาเสถียรภาพและการบังคับเลี้ยวของเรือเครื่องบินและยานพาหนะอื่น ๆ และการใช้งาน.
ระบบเครื่องจักรของผลิตภัณฑ์ครอบคลุมการใช้งานตั้งแต่เทอร์โมสแตทในประเทศที่ควบคุมหม้อไอน้ำไปจนถึงระบบควบคุมอุตสาหกรรมขนาดใหญ่พร้อมการวัดอินพุตและสัญญาณควบคุมเอาท์พุตนับหมื่น.
ในแง่ของความซับซ้อนในการควบคุมมันสามารถช่วงจากการควบคุมเปิด / ปิดง่ายไปจนถึงอัลกอริทึมหลายตัวแปรระดับสูง.
ระบบนี้ได้รับการประสบความสำเร็จโดยวิธีการต่าง ๆ เช่นหน่วยนิวเมติกไฮดรอลิกลเครื่องกลไฟฟ้าและคอมพิวเตอร์โดยทั่วไปรวมกัน.
ระบบที่ซับซ้อนดังที่เห็นในโรงงานเครื่องบินและเรือเมื่อเร็ว ๆ นี้มักใช้เทคนิคเหล่านี้รวมกันทั้งหมด.
ดัชนี
- 1 ลักษณะ
- 1.1 ข้อดี
- 1.2 ข้อเสีย
- 2 ตัวอย่าง
- 2.1 หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
- 2.2 ตัวควบคุมตรรกะที่สามารถตั้งโปรแกรมได้
- 3 อ้างอิง
คุณสมบัติ
ระบบเครื่องจักรผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นและแม่นยำนั้นมีความสำคัญต่อความสามารถในการทำกำไรของกระบวนการผลิตและการผลิต.
การพัฒนาแอพพลิเคชั่นเพื่อตรวจสอบและควบคุมพืชสามารถทำได้ยากเนื่องจากการทดสอบแอปพลิเคชันในโรงงานจริงนั้นมีราคาแพงและอันตราย ผู้ออกแบบระบบมักจะพึ่งพาการจำลองเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของโซลูชั่นก่อนการใช้งาน.
ระบบควบคุมแบบกระจายทันสมัยนำเสนอการควบคุมขั้นสูงและฟังก์ชั่นการตรวจสอบ การรวมกันของการควบคุมและข้อมูลทั่วทั้ง บริษัท ช่วยให้อุตสาหกรรมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของกระบวนการอุตสาหกรรม.
พวกเขาสามารถรักษาด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างง่าย อย่างไรก็ตามในเวลานี้งานบางอย่างอาจไม่สามารถทำงานอัตโนมัติได้และบางงานก็มีราคาแพงกว่าการทำงานอัตโนมัติมากกว่างานอื่น ๆ.
เครื่องจักรสามารถทำงานที่ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายหรือเกินความสามารถของมนุษย์เนื่องจากสามารถทำงานได้แม้ในอุณหภูมิสูงหรือในบรรยากาศที่มีกัมมันตภาพรังสีหรือเป็นพิษ.
ประโยชน์
- ประสิทธิภาพหรือผลผลิตที่สูงขึ้น.
- ปรับปรุงคุณภาพหรือคาดการณ์คุณภาพได้ดีขึ้น.
- ปรับปรุงในความสอดคล้องและความแข็งแกร่งของกระบวนการหรือผลิตภัณฑ์.
- ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น.
- การลดต้นทุนและต้นทุนโดยตรงของงานมนุษย์.
- การติดตั้งในการดำเนินงานลดรอบเวลา.
- คุณสามารถทำงานให้เสร็จสมบูรณ์เมื่อต้องการความแม่นยำระดับสูง.
- มันแทนที่ผู้ประกอบการของมนุษย์ในงานที่เกี่ยวข้องกับการทำงานที่แข็งแกร่งหรือน่าเบื่อหน่าย ตัวอย่างเช่นใช้รถยกที่มีคนขับคนเดียวแทนที่จะเป็นทีมของคนงานหลายคนเพื่อยกของที่มีน้ำหนักมากมันช่วยลดการบาดเจ็บจากการทำงาน ตัวอย่างเช่นหลังน้อยกว่าทำให้เครียดโดยการยกของหนัก.
- แทนที่มนุษย์ในงานที่ดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตรายเช่นไฟพื้นที่ภูเขาไฟสิ่งอำนวยความสะดวกนิวเคลียร์ใต้น้ำ ฯลฯ.
- ทำงานที่เกินความสามารถของมนุษย์ทั้งขนาดน้ำหนักความเร็วความต้านทาน ฯลฯ.
- ลดเวลาในการปฏิบัติงานและเวลาในการจัดการงานลงอย่างมาก.
- ปลดปล่อยคนงานให้รับผิดชอบบทบาทอื่น ให้งานระดับที่สูงขึ้นในการพัฒนาการใช้งานการบำรุงรักษาและการดำเนินการของระบบเครื่องจักรผลิตภัณฑ์.
ข้อเสีย
การศึกษาบางอย่างดูเหมือนจะบ่งชี้ว่าระบบผลิตภัณฑ์เครื่องสามารถกำหนดผลกระทบที่เป็นอันตรายเกินความกังวลในการดำเนินงาน ตัวอย่างเช่นการกำจัดของแรงงานเนื่องจากการสูญเสียงานทั่วไป.
- ภัยคุกคามที่เป็นไปได้หรือช่องโหว่ด้านความปลอดภัยเนื่องจากมีความไวต่อการยอมรับข้อผิดพลาดมากกว่า.
- ต้นทุนการพัฒนาที่คาดเดาไม่ได้หรือมากเกินไป.
- ต้นทุนเริ่มต้นของการติดตั้งเครื่องจักรในการกำหนดค่าของโรงงานสูงและการไม่ดูแลรักษาระบบอาจทำให้ผลิตภัณฑ์สูญหาย.
- มันนำไปสู่ความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและสามารถทำให้สภาพภูมิอากาศเปลี่ยนแปลงซ้ำเติม.
ตัวอย่าง
แนวโน้มหนึ่งคือการเพิ่มการใช้งานของวิชันซิสเต็มเพื่อเพิ่มฟังก์ชั่นการตรวจสอบอัตโนมัติและคำแนะนำหุ่นยนต์ อีกประการหนึ่งคือการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในการใช้หุ่นยนต์.
หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
เป็นสาขาย่อยในระบบผลิตภัณฑ์เครื่องจักรซึ่งสนับสนุนกระบวนการผลิตหลายอย่าง กระบวนการผลิตดังกล่าวรวมถึงการเชื่อมการตัดเฉือนการทาสีการขนถ่ายวัสดุและการประกอบเป็นต้น.
หุ่นยนต์อุตสาหกรรมใช้ซอฟต์แวร์ระบบไฟฟ้าและระบบกลไกต่าง ๆ ซึ่งให้ความเร็วและความแม่นยำสูงซึ่งเกินความสามารถของมนุษย์.
การเกิดของหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเกิดขึ้นหลังจากสงครามโลกครั้งที่สองไม่นานเนื่องจากสหรัฐฯเห็นความต้องการวิธีที่รวดเร็วกว่าในการผลิตสินค้าอุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภค.
ตรรกะดิจิทัลและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบโซลิดสเตตช่วยให้วิศวกรสามารถสร้างระบบที่ดีขึ้นและเร็วขึ้น ระบบเหล่านี้ได้รับการแก้ไขและปรับปรุงจนกระทั่งหุ่นยนต์ตัวเดียวสามารถทำงานได้ไม่มากหรือไม่มีการบำรุงรักษาตลอด 24 ชั่วโมง.
ด้วยเหตุผลเหล่านี้ในปี 1997 มีหุ่นยนต์อุตสาหกรรม 700,000 ตัวทำงานอยู่และในปี 2560 จำนวนเพิ่มขึ้นเป็น 1.8 ล้าน.
ในปีที่ผ่านมาปัญญาประดิษฐ์ยังใช้กับหุ่นยนต์เพื่อสร้างโซลูชันการติดฉลากอัตโนมัติโดยใช้แขนหุ่นยนต์เช่น applicator ฉลากอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์เพื่อเรียนรู้และตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่จะติดฉลาก.
ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้
ระบบเครื่องผลิตภัณฑ์เกี่ยวข้องกับตัวควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ในกระบวนการผลิต.
พวกเขามีระบบประมวลผลที่ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงของการควบคุมของอินพุทและเอาท์พุทโดยใช้การเขียนโปรแกรมง่าย ๆ.
PLC ใช้หน่วยความจำที่สามารถตั้งโปรแกรมได้, เก็บคำแนะนำและฟังก์ชั่นต่าง ๆ เช่นการจัดลำดับ, เวลา, การนับ, ฯลฯ.
ด้วยภาษาเชิงตรรกะ PLC สามารถรับอินพุตที่หลากหลายและส่งคืนเอาต์พุตโลจิคัลที่หลากหลาย หน่วยอินพุตเป็นเซ็นเซอร์และหน่วยเอาต์พุตเป็นวาล์วมอเตอร์ ฯลฯ.
PLCs นั้นคล้ายคลึงกับคอมพิวเตอร์ อย่างไรก็ตามคอมพิวเตอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการคำนวณในขณะที่ PLC นั้นสมบูรณ์แบบสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและสำหรับงานควบคุม.
พวกเขาสร้างขึ้นในลักษณะที่จำเป็นต้องมีความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมเชิงตรรกะเท่านั้นและการจัดการการสั่นสะเทือนเสียงความชื้นและอุณหภูมิสูง.
ข้อได้เปรียบหลักของ PLC คือความยืดหยุ่น ดังนั้นด้วยคอนโทรลเลอร์พื้นฐานเดียวกัน PLC จึงสามารถจัดการกับระบบควบคุมที่หลากหลายได้.
ไม่จำเป็นที่จะต้องต่อสายระบบอีกครั้งเพื่อเปลี่ยนระบบควบคุม คุณสมบัตินี้สร้างระบบที่คุ้มค่าสำหรับระบบควบคุมที่ซับซ้อน.
การอ้างอิง
- Wikipedia, สารานุกรมเสรี (2019) การทำงานอัตโนมัติ นำมาจาก: en.wikipedia.org.
- สารานุกรมบริแทนนิกา (2019) การทำงานอัตโนมัติ นำมาจาก: britannica.com.
- สารานุกรมบริแทนนิกา (2019) ข้อดีและข้อเสียของระบบอัตโนมัติ นำมาจาก: britannica.com.
- ข้อมูลสรุปทางเทคนิค (2019) ทำความเข้าใจกับเครื่องจักรอัจฉริยะ: วิธีที่พวกเขาจะกำหนดอนาคต นำมาจาก: techbriefs.com.
- ระบบช่วยเหลือ (2019) การทำงานอัตโนมัติ: 5 ประโยชน์ของระบบอัตโนมัติ นำมาจาก: helpystems.com.