ประวัติอัตโนมัติอุตสาหกรรมลักษณะประเภทและการใช้งาน

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เป็นเทคโนโลยีที่ใช้ผ่านระบบควบคุมเช่นคอมพิวเตอร์หุ่นยนต์และเทคโนโลยีสารสนเทศเพื่อให้การทำงานอัตโนมัติของเครื่องจักรและกระบวนการต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมโดยไม่ต้องใช้ผู้ประกอบการ.

มันพยายามที่จะแทนที่การตัดสินใจของมนุษย์และกิจกรรมคู่มือของการตอบสนองคำสั่งด้วยการใช้อุปกรณ์ยานยนต์และคำสั่งการเขียนโปรแกรมเชิงตรรกะ.

ก่อนหน้านี้วัตถุประสงค์ของระบบอัตโนมัติคือเพื่อเพิ่มผลผลิตเนื่องจากระบบอัตโนมัติสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงและลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับผู้ปฏิบัติงานมนุษย์เช่นเงินเดือนและผลประโยชน์.

ระบบอัตโนมัตินี้สามารถทำได้โดยวิธีการต่าง ๆ เช่นอุปกรณ์เครื่องกล, ไฮดรอลิก, นิวเมติก, อุปกรณ์ไฟฟ้า, อิเล็กทรอนิกส์และคอมพิวเตอร์.

ในบรรดาตัวควบคุมวัตถุประสงค์ทั่วไปสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม ได้แก่ : ตัวควบคุมตรรกะที่สามารถตั้งโปรแกรมได้โมดูล I / O อิสระและคอมพิวเตอร์.

ดัชนี

• 1 สถานการณ์ปัจจุบัน
• 2 ประวัติศาสตร์
  • 2.1 การปฏิวัติอุตสาหกรรม
  • 2.2 Ford Motor
  • 2.3 ความก้าวหน้าในศตวรรษที่ 20
• 3 ลักษณะ
  • 3.1 ลดต้นทุนการดำเนินงาน
  • 3.2 ผลผลิตสูง
  • 3.3 คุณภาพสูง
  • 3.4 ความยืดหยุ่นสูง
  • 3.5 ความแม่นยำสูงของข้อมูล
  • 3.6 ความปลอดภัยสูง
  • 3.7 ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูง
• 4 ประเภท
  • 4.1 ระบบอัตโนมัติคงที่
  • 4.2 โปรแกรมอัตโนมัติ
  • 4.3 ระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น
• 5 การใช้งาน
  • 5.1 อุตสาหกรรม 4.0
  • 5.2 หุ่นยนต์อุตสาหกรรม
  • 5.3 ตัวควบคุมตรรกะที่สามารถตั้งโปรแกรมได้
• 6 ตัวอย่าง
  • 6.1 ระบบอัตโนมัติในออดี้
  • 6.2 สายการผลิตอัตโนมัติ
• 7 อ้างอิง

สถานการณ์ปัจจุบัน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมพบว่ามีการยอมรับเพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมประเภทต่าง ๆ เนื่องจากมีประโยชน์มากมายในกระบวนการผลิตเช่นการเพิ่มผลผลิตคุณภาพความยืดหยุ่นและความปลอดภัยในราคาที่ต่ำ.

นอกจากนี้ยังมีประโยชน์ในการประหยัดแรงงานค่าไฟฟ้าและค่าวัสดุรวมถึงความแม่นยำในการวัด.

แนวโน้มที่สำคัญคือการใช้วิสัยทัศน์ประดิษฐ์มากขึ้นเพื่อให้ฟังก์ชันการตรวจสอบอัตโนมัติ แนวโน้มก็คือการใช้หุ่นยนต์เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง.

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานในกระบวนการอุตสาหกรรมได้กลายเป็นหนึ่งในความสำคัญสูงสุด.

ตัวอย่างเช่น บริษัท เซมิคอนดักเตอร์นำเสนอแอปพลิเคชันไมโครคอนโทรลเลอร์ 8 บิตซึ่งพบได้ในการควบคุมมอเตอร์และปั๊มทั่วไปเพื่อลดการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพ.

รายงานการพัฒนาโลกของธนาคารโลกปี 2561 แสดงหลักฐานว่าแม้ว่าระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมจะแทนที่คนงาน แต่นวัตกรรมก็สร้างอุตสาหกรรมและงานใหม่ ๆ.

ประวัติศาสตร์

นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้นระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมทำให้เกิดความก้าวหน้าอย่างมากระหว่างกิจกรรมที่เคยทำด้วยตนเองมาก่อน.

การปฏิวัติอุตสาหกรรม

การแนะนำเครื่องยนต์แรกและเครื่องยนต์ไอน้ำได้สร้างข้อกำหนดใหม่สำหรับระบบควบคุมอัตโนมัติเช่นตัวควบคุมอุณหภูมิและตัวควบคุมความดัน.

ในปี ค.ศ. 1771 เครื่องปั่นแบบหมุนอัตโนมัติเครื่องแรกถูกคิดค้นขึ้นโดยใช้พลังงานไฮดรอลิก ในปี 1785 โรงโม่แป้งอัตโนมัติได้รับการพัฒนากลายเป็นกระบวนการทางอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบครั้งแรก.

ฟอร์ดมอเตอร์

ในปี 1913 บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์ได้เปิดตัวสายการประกอบสำหรับการผลิตรถยนต์ซึ่งถือเป็นหนึ่งในระบบอัตโนมัติที่บุกเบิกในอุตสาหกรรมการผลิต.

ก่อนหน้านั้นรถยนต์ถูกสร้างขึ้นโดยทีมงานที่มีทักษะและไม่มีฝีมือ ระบบอัตโนมัติของการผลิตปรับปรุงอัตราการผลิตของฟอร์ดและเพิ่มผลกำไร.

สายการประกอบและการผลิตรถยนต์จำนวนมากเป็นรายแรกของโลก ลดเวลาการประกอบของรถจาก 12 ชั่วโมงต่อคันเป็นประมาณหนึ่งชั่วโมงครึ่ง.

ความก้าวหน้าในศตวรรษที่ 20

ห้องควบคุมกลายเป็นเรื่องธรรมดาในทศวรรษ 1920 จนถึงต้นทศวรรษที่ 1930 การควบคุมกระบวนการเปิด / ปิดเพียงอย่างเดียว.

ในช่วงทศวรรษที่ 1930 ผู้ควบคุมเริ่มได้รับการแนะนำพร้อมความสามารถในการเปลี่ยนแปลงการคำนวณเพื่อตอบสนองต่อการเบี่ยงเบนจากรูปการควบคุม.

ห้องควบคุมใช้ไฟรหัสสีเพื่อส่งสัญญาณไปยังพนักงานโรงงานเพื่อทำการเปลี่ยนแปลงบางอย่างด้วยตนเอง.

ในช่วงปี 1930 ญี่ปุ่นเป็นผู้นำในการพัฒนาส่วนประกอบ ไมโครสวิตช์แรกรีเลย์ป้องกันและตัวจับเวลาไฟฟ้าความแม่นยำสูงได้รับการพัฒนา.

ในปี 1945 ญี่ปุ่นเริ่มโครงการฟื้นฟูอุตสาหกรรม โปรแกรมนี้ใช้เทคโนโลยีใหม่ซึ่งแตกต่างจากวิธีโบราณที่คนทั่วโลกใช้.

ญี่ปุ่นเป็นผู้นำระดับโลกในระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม บริษัท รถยนต์เช่นฮอนด้าโตโยต้าและนิสสันสามารถผลิตรถยนต์ที่มีคุณภาพและเชื่อถือได้จำนวนมาก.

คุณสมบัติ

การใช้เครื่องจักรกลเป็นการดำเนินการด้วยตนเองของงานโดยใช้เครื่องจักรกล แต่ขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของมนุษย์.

ระบบอัตโนมัติแสดงให้เห็นถึงขั้นตอนเพิ่มเติมในการใช้เครื่องจักรกลเพราะมันแทนที่การมีส่วนร่วมของมนุษย์ด้วยการใช้คำสั่งการเขียนโปรแกรมเชิงตรรกะและเครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพ.

ลดต้นทุนการดำเนินงาน

ด้วยระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมค่าใช้จ่ายในวันหยุดพักผ่อนการดูแลทางการแพทย์และโบนัสที่เกี่ยวข้องกับคนงานจะถูกกำจัด ในทำนองเดียวกันมันไม่ต้องการผลประโยชน์อื่น ๆ ที่พนักงานมีเช่นความคุ้มครองเงินบำนาญโบนัส ฯลฯ.

แม้ว่าจะเกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สูง แต่ก็ช่วยประหยัดเงินเดือนของคนงานซึ่งนำไปสู่การประหยัดอย่างมากสำหรับ บริษัท.

ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมนั้นต่ำกว่าเพราะมักจะไม่พัง หากล้มเหลวเฉพาะวิศวกรคอมพิวเตอร์และวิศวกรซ่อมบำรุงเท่านั้นที่ควรซ่อมแซม.

ผลผลิตสูง

ในขณะที่ บริษัท หลายแห่งจ้างผู้ผลิตหลายร้อยคนเพื่อทำงานโรงงานสามกะเป็นเวลาสูงสุด 24 ชั่วโมง แต่ก็ยังคงต้องปิดทำการในช่วงวันหยุด.

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมเป็นไปตามวัตถุประสงค์ของ บริษัท ทำให้โรงงานผลิตสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์และ 365 วันต่อปี สิ่งนี้นำการปรับปรุงที่สำคัญในการผลิตขององค์กร.

คุณภาพสูง

ระบบอัตโนมัติแจ้งข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับมนุษย์ นอกจากนี้หุ่นยนต์ไม่มีความอ่อนเพลียใด ๆ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสม่ำเสมอแม้จะผลิตในเวลาที่ต่างกัน.

มีความยืดหยุ่นสูง

หากมีการเพิ่มงานใหม่ลงในสายการประกอบจะต้องมีผู้ปฏิบัติงานมนุษย์ของการฝึกอบรม.

ในอีกทางหนึ่งหุ่นยนต์สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานประเภทใดก็ได้ ทำให้กระบวนการผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้น.

ความแม่นยำสูงของข้อมูล

การรวบรวมข้อมูลอัตโนมัติช่วยให้สามารถวิเคราะห์ข้อมูลการผลิตที่สำคัญด้วยความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมของข้อมูลนี้ลดค่าใช้จ่ายในการรวบรวม.

สิ่งนี้ช่วยในการตัดสินใจที่ถูกต้องเมื่อพยายามปรับปรุงกระบวนการและลดของเสีย.

ความปลอดภัยสูง

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมสามารถทำให้สายการผลิตปลอดภัยสำหรับคนงานโดยปรับใช้หุ่นยนต์เพื่อจัดทำสถานการณ์ที่เป็นอันตราย.

ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูง

การลงทุนครั้งแรกที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงจากสายการผลิตของมนุษย์เป็นอัตโนมัติหนึ่งสูงมาก.

นอกจากนี้การฝึกอบรมพนักงานเพื่อจัดการอุปกรณ์ใหม่ที่ซับซ้อนนี้เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายที่สำคัญ.

ชนิด

ระบบอัตโนมัติคงที่

มันถูกใช้เพื่อดำเนินการซ้ำและการดำเนินการคงที่เพื่อให้บรรลุอัตราการผลิตสูง.

มันใช้อุปกรณ์วัตถุประสงค์เฉพาะเพื่อทำให้กระบวนการลำดับคงที่หรือการประกอบโดยอัตโนมัติ ลำดับของการดำเนินการถูกกำหนดโดยการกำหนดค่าของอุปกรณ์.

คำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้จะอยู่ในเครื่องในรูปแบบของเกียร์สายไฟและฮาร์ดแวร์อื่น ๆ ที่ไม่สามารถเปลี่ยนได้ง่ายจากผลิตภัณฑ์หนึ่งไปสู่อีกผลิตภัณฑ์หนึ่ง.

รูปแบบของระบบอัตโนมัตินี้โดดเด่นด้วยการลงทุนเริ่มต้นสูงและอัตราการผลิตสูง ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณมาก.

โปรแกรมอัตโนมัติ

มันเป็นรูปแบบของระบบอัตโนมัติสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เป็นชุด ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในชุดตั้งแต่หลายสิบถึงหลายพันหน่วยในเวลา.

สำหรับชุดใหม่แต่ละชุดอุปกรณ์การผลิตจะต้องทำการจำลองโปรแกรมใหม่เพื่อปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์ชนิดใหม่ การเขียนโปรแกรมซ้ำนี้ต้องใช้เวลาโดยมีระยะเวลาที่ไม่มีประสิทธิผลตามด้วยการดำเนินการผลิตสำหรับแต่ละชุด.

โดยทั่วไปอัตราการผลิตจะต่ำกว่าในระบบอัตโนมัติคงที่เนื่องจากอุปกรณ์ถูกออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์แทนที่จะมีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านของผลิตภัณฑ์.

ตัวอย่างของระบบอัตโนมัตินี้คือเครื่องจักรที่ควบคุมเชิงตัวเลขหุ่นยนต์อุตสาหกรรมโรงงานเหล็ก ฯลฯ.

ระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น

ด้วยระบบนี้จะมีอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติให้ซึ่งมีความยืดหยุ่นอย่างมากในการเปลี่ยนแปลงสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ มันเป็นส่วนเสริมของระบบอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้.

ข้อเสียของการทำงานอัตโนมัติแบบตั้งโปรแกรมได้คือเวลาที่ใช้ในการสร้างโปรแกรมใหม่สำหรับอุปกรณ์การผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่แต่ละชุด นี่คือการสูญเสียเวลาในการผลิตซึ่งมีราคาแพง.

ในระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นการเขียนโปรแกรมซ้ำจะทำได้อย่างรวดเร็วและอัตโนมัติในเครื่องคอมพิวเตอร์โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์การผลิตเช่นนั้น.

การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ทำผ่านคำแนะนำที่ให้ในรูปแบบของรหัสโดยผู้ปฏิบัติงานมนุษย์.

ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์เป็นชุด มันสามารถผลิตส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหลังจากที่อื่น.

การใช้งาน

อุตสาหกรรม 4.0

การเพิ่มขึ้นของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับ "การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งที่สี่" ซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในนาม Industry 4.0 มีพื้นเพมาจากประเทศเยอรมนี Industry 4.0 ครอบคลุมอุปกรณ์แนวคิดและเครื่องจักรจำนวนมาก.

Industry 4.0 ทำงานร่วมกับ Internet of Things ทางอุตสาหกรรมซึ่งเป็นการรวมที่สมบูรณ์แบบของวัตถุทางกายภาพต่างๆบนอินเทอร์เน็ตผ่านการเป็นตัวแทนเสมือนและซอฟต์แวร์ / ฮาร์ดแวร์เพื่อเชื่อมต่อเพื่อเพิ่มการปรับปรุงในกระบวนการผลิต.

ความสามารถในการสร้างการผลิตที่ชาญฉลาดปลอดภัยและล้ำหน้ายิ่งขึ้นเป็นไปได้ด้วยเทคโนโลยีใหม่เหล่านี้ เปิดแพลตฟอร์มการผลิตที่น่าเชื่อถือสอดคล้องและมีประสิทธิภาพมากกว่า แต่ก่อน.

Industry 4.0 ครอบคลุมการผลิตหลายด้านและจะดำเนินต่อไปเมื่อเวลาผ่านไป.

หุ่นยนต์อุตสาหกรรม

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมเป็นสาขาหนึ่งของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมที่ช่วยในกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันเช่นการตัดเฉือนการเชื่อมการทาสีการประกอบและการจัดการวัสดุ.

หุ่นยนต์อุตสาหกรรมใช้ระบบเครื่องกลไฟฟ้าและระบบซอฟต์แวร์ต่าง ๆ เพื่อให้มีความแม่นยำและความเร็วสูงซึ่งเกินความสามารถของมนุษย์.

ระบบเหล่านี้ได้รับการแก้ไขและปรับปรุงจนถึงจุดที่หุ่นยนต์ตัวเดียวสามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงโดยไม่มีการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ในปี 1997 มีหุ่นยนต์อุตสาหกรรมใช้งานอยู่ 700,000 ตัวจำนวนเพิ่มขึ้นเป็น 1.8 ล้านในปี 2560.

ตัวควบคุมลอจิกแบบโปรแกรมได้

ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมประกอบด้วยโปรแกรมควบคุมตรรกะที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) ในกระบวนการผลิต สิ่งเหล่านี้ใช้ระบบการประมวลผลที่ช่วยให้การควบคุมอินพุตและเอาต์พุตแตกต่างกันโดยใช้โปรแกรมอย่างง่าย.

PLC สามารถรับอินพุตที่หลากหลายและส่งคืนเอาต์พุตตรรกะที่หลากหลายได้ อุปกรณ์อินพุตเป็นเซ็นเซอร์และอุปกรณ์ส่งออก ได้แก่ มอเตอร์วาล์ว ฯลฯ.

PLC มีความคล้ายคลึงกับคอมพิวเตอร์ อย่างไรก็ตามในขณะที่คอมพิวเตอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการคำนวณ PLC จะได้รับการปรับให้เหมาะกับงานควบคุมและใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม.

พวกมันถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่จำเป็นต้องมีความรู้พื้นฐานของการเขียนโปรแกรมบนพื้นฐานของตรรกะเพื่อจัดการกับการสั่นสะเทือนอุณหภูมิสูงความชื้นและเสียงรบกวน.

ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดที่นำเสนอโดย PLCs คือความยืดหยุ่น พวกเขาสามารถใช้งานระบบควบคุมต่าง ๆ ได้หลากหลาย พวกเขาทำให้ไม่จำเป็นต้องติดตั้งระบบใหม่เพื่อเปลี่ยนระบบควบคุม ความยืดหยุ่นนี้ทำให้พวกเขามีกำไรสำหรับระบบที่ซับซ้อนและหลากหลาย.

ตัวอย่าง

ในอุตสาหกรรมยานยนต์การติดตั้งลูกสูบในเครื่องยนต์ดำเนินการด้วยตนเองโดยมีอัตราความผิดพลาด 1-1.6% ขณะนี้งานเดียวกันนี้ทำด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติซึ่งมีอัตราความผิดพลาด 0.0001%.

ปัญญาประดิษฐ์ (AI) ใช้กับหุ่นยนต์เพื่อทำฉลากอัตโนมัติโดยใช้แขนหุ่นยนต์เป็นตัวติดฉลากอัตโนมัติและ AI เพื่อตรวจจับผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลาก.

ระบบอัตโนมัติที่ออดี้

ที่โรงงานออดี้ในเยอรมนีจำนวนของหุ่นยนต์เกือบเท่ากับพนักงาน 800 คน พวกเขาทำงานหนักเป็นส่วนใหญ่เช่นเดียวกับรอยเชื่อมที่อาจเป็นอันตรายเช่นเดียวกับการทดสอบซ้ำ ๆ อย่างน่าเบื่อ.

ประโยชน์ที่ได้รับจากระบบอัตโนมัติของ Audi คือประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและความต้องการแรงงานที่ไม่ได้รับการฝึกฝน.

หุ่นยนต์ที่ใช้ที่ออดี้ไม่เพียง แต่รับผิดชอบงานอันตรายที่พนักงานไม่ได้ฝึกฝนมาก่อนเท่านั้น แต่ยังรวบรวมข้อมูลจำนวนมากที่สามารถวิเคราะห์และใช้เพื่อปรับปรุงการทำงานของโรงงาน.

อย่างไรก็ตามยังมีงานที่หุ่นยนต์ไม่สามารถทำได้และมนุษย์ก็พร้อมที่จะรับมือได้ดีขึ้น.

ด้วยการทำภารกิจที่อันตรายที่สุดและปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของงานเหล่านั้นออดี้สามารถดึงดูดคนงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีความเชี่ยวชาญสูงขึ้นเพื่อทำงานที่มุ่งเน้นไปที่มนุษย์.

สายการผลิตอัตโนมัติ

ประกอบด้วยชุดของสถานีงานที่เชื่อมต่อโดยระบบการถ่ายโอนเพื่อย้ายชิ้นส่วนระหว่างสถานี.

มันเป็นตัวอย่างของระบบอัตโนมัติคงที่เนื่องจากสายเหล่านี้มักจะถูกกำหนดค่าสำหรับการใช้งานที่ยาวนาน.

แต่ละสถานีได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการการประมวลผลเฉพาะเพื่อให้ชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ทำทีละขั้นตอนในขณะที่มันเคลื่อนที่ไปตามสาย.

ในการดำเนินงานตามปกติของเส้นชิ้นส่วนจะถูกประมวลผลในแต่ละสถานีเพื่อให้ชิ้นส่วนจำนวนมากถูกประมวลผลไปพร้อม ๆ กันสร้างชิ้นส่วนสำเร็จรูปพร้อมกับแต่ละรอบของบรรทัด.

การดำเนินการต่างๆที่เกิดขึ้นจะต้องมีการจัดลำดับและประสานงานอย่างเหมาะสมเพื่อให้สายทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

บรรทัดอัตโนมัติที่ทันสมัยจะถูกควบคุมโดยตัวควบคุมตรรกะโปรแกรมได้ สิ่งเหล่านี้สามารถดำเนินการประเภทของเวลาและฟังก์ชั่นการเรียงลำดับที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานของพวกเขา.

การอ้างอิง

1. เทอร์รี่เอ็ม Brei (2018) ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมคืออะไร ชัวร์คอนโทรลส์อิงค์เอาจาก: Surecontrols.com.
2. Wikipedia, สารานุกรมเสรี (2018) การทำงานอัตโนมัติ นำมาจาก: en.wikipedia.org.
3. เทคโนโลยีไฟฟ้า (2561) ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมคืออะไร ประเภทของระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม นำมาจาก: electricaltechnology.org.
4. Unitronics (2018) ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมคืออะไร นำมาจาก: unitronicsplc.com.
5. สารานุกรมบริแทนนิกา (2018) การประยุกต์ใช้ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์ นำมาจาก: britannica.com.
6. อดัมโรบินสัน (2014) ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม: ประวัติย่อของแอปพลิเคชันการผลิตและสถานะปัจจุบันและแนวโน้มในอนาคต Cerasis นำมาจาก: cerasis.com.
7. Eagle Technologies (2013) ระบบอัตโนมัติในโรงงานสำหรับตัวอย่างภาษาเยอรมัน นำมาจาก: eagletechnologies.com.