คอขวดการผลิตสิ่งที่ประกอบด้วยวิธีการระบุตัวอย่าง

คอขวดการผลิต มันเป็นกระบวนการที่เป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่ของกระบวนการซึ่งเนื่องจากมีกำลังการผลิตที่ จำกัด จะช่วยลดกำลังการผลิตของทั้งห่วงโซ่.

ผลลัพธ์คือการหยุดทำงานในการผลิตอุปกรณ์สิ้นเปลืองแรงกดดันจากลูกค้าและแรงจูงใจในการทำงานของพนักงาน คอขวดหมายถึงทรัพยากรที่ต้องใช้เวลาส่วนใหญ่ในการดำเนินการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการที่แน่นอน.

โดยทั่วไปปรากฏการณ์จะถูกสังเกตเช่นการเพิ่มขึ้นของสินค้าคงคลังก่อนคอขวดและการขาดชิ้นส่วนหลังจากนั้น ในทางสถิติเนื่องจากความผันผวนไม่สอดคล้องกันปรากฏการณ์เหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นเสมอ (สินค้าคงคลังส่วนเกินและวัสดุไม่เพียงพอ).

คอขวดสามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มการใช้กำลังการผลิตการหาซัพพลายเออร์รายใหม่กระบวนการทำงานอัตโนมัติและสร้างการคาดการณ์ที่ดีขึ้นสำหรับความต้องการของผู้บริโภค.

ดัชนี

• 1 ประกอบด้วยอะไร?
  • 1.1 ผลที่ตามมา
  • 1.2 การปิดกั้นในการผลิต
  • 1.3 วัสดุสิ้นเปลืองส่วนเกิน
  • 1.4 แรงจูงใจในการทำงานของพนักงานลดลง
• 2 มันระบุได้อย่างไร?
  • 2.1 การสะสม
  • 2.2 ประสิทธิภาพ
  • 2.3 ความจุเต็ม
  • 2.4 กำลังรอเวลา
• 3 ตัวอย่าง
  • 3.1 ตัวอย่างแรก
  • 3.2 ตัวอย่างที่สอง
• 4 อ้างอิง

มันประกอบด้วยอะไร??

คอขวดในการผลิตเป็นจุดที่ความแออัดที่ทำให้กระบวนการล่าช้า ตัวอย่างเช่นความล่าช้าในการพาวัสดุไปที่โรงงานหรือผลิตรายการที่มีข้อบกพร่องเนื่องจากการฝึกอบรมพนักงานที่ไม่ดี.

เหตุการณ์ใดก็ตามที่หยุดการผลิตจะเพิ่มค่าใช้จ่ายและอาจส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าช้า ความล่าช้าอาจหมายถึงการสูญเสียคำสั่งซื้อของลูกค้าและอาจทำให้ธุรกิจในอนาคตสูญหาย.

หากหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในกระบวนการผลิตสามารถรักษากำลังการผลิตในระดับสูงได้.

ส่งผลกระทบ

ท่ามกลางผลที่ตามมาคือการหยุดการผลิตเสบียงส่วนเกินแรงจูงใจในการทำงานของพนักงานลดลงและการสูญเสียลูกค้า.

คอขวดสามารถทำให้เกิดการโอเวอร์โหลดของเครื่อง สิ่งนี้อาจทำให้เกิดความเสียหายหรือเสื่อมสภาพและเป็นผลให้เกิดช่วงเวลาหยุดทำงานในระยะยาว.

การปิดกั้นในการผลิต

การอุดตันในการผลิตจะเป็นผลมาจากเครื่องจักรที่ทำให้กระบวนการทั้งหมดช้าลงและทำให้เครื่องจักรอื่นไม่สามารถดำเนินการต่อไปได้ในขณะที่คิวขนาดใหญ่สะสม.

วัสดุสิ้นเปลืองส่วนเกิน

ในกรณีของ buildup ที่ทนทานความสามารถที่ จำกัด ซึ่งเครื่องคอขวดรันสามารถทำได้ช้ามากจนต้องเก็บรีซอร์สที่สะสมไว้ซึ่งอยู่ในคิว.

ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บอุปกรณ์มีความสำคัญ สิ่งนี้จะต้องใช้ทรัพยากรในการขนส่งวัสดุจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งเช่นเดียวกับที่ว่างจำเป็นต้องมีค่าใช้จ่ายอื่น.

ตกอยู่ในแรงจูงใจของพนักงาน

ผลลัพธ์ของคอขวดอาจทำให้พนักงานต้องทำงานหนักขึ้น เช่นเดียวกันพวกเขาต้องทำงานหลายชั่วโมง นอกจากนี้ยังมีปัจจัยความเครียดและความยุ่งยากในการดำเนินการของเครื่องคอขวด.

สิ่งนี้อาจส่งผลให้สูญเสียประสิทธิภาพเนื่องจากพนักงานอาจไม่มีแรงจูงใจในการทำงานมาก.

คุณระบุได้อย่างไร?

การระบุปัญหาคอขวดเป็นสิ่งจำเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพในสายการผลิต สิ่งนี้ช่วยในการกำหนดพื้นที่ที่เกิดการสะสม.

เครื่องจักรหรือกระบวนการที่สะสมหางที่ยาวที่สุดมักเป็นคอขวดถึงแม้ว่ามันจะไม่ได้เป็นเช่นนั้นเสมอไป.

บริษัท ทั้งหมดจะต้องตั้งงบประมาณการขายและระดับการผลิต จากนั้นพวกเขาควรตรวจสอบผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นจริงเพื่อตรวจสอบว่าการผลิตทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความแปรปรวนในกระบวนการผลิตมีการวิเคราะห์เพื่อทำการเปลี่ยนแปลงรวมถึงการปรับปรุงเพื่อกำจัดปัญหาคอขวด.

คอขวดสามารถพบได้โดยการระบุพื้นที่ที่เกิดการสะสมประเมินผลการปฏิบัติงานประเมินว่าแต่ละเครื่องกำลังใช้งานอย่างเต็มประสิทธิภาพและค้นหาเครื่องด้วยเวลารอสูง.

ขุม

เมื่ออินพุทของผลิตภัณฑ์มาถึงเร็วกว่าความเร็วของกระบวนการการสะสมก็จะเกิดขึ้น.

ซึ่งหมายความว่าเครื่องมีความจุไม่เพียงพอไม่ได้ใช้งานอย่างสมบูรณ์ใช้ไม่ได้ผลหรือมีผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติไม่ดี.

อย่างไรก็ตามวิธีนี้ไม่ได้มีประสิทธิภาพในการระบุคอขวดที่พบคิวที่จุดต่าง ๆ ในกระบวนการ.

การปฏิบัติ

เนื่องจากสายการผลิตเชื่อมโยงโดยตรงกับผลผลิตที่ผลิตโดยเครื่องจักรประสิทธิภาพเดียวกันจึงอนุญาตให้ระบุคอขวดหลักในกระบวนการผลิต.

โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพของแต่ละเครื่องจะสามารถประเมินเครื่องจักรที่มีผลต่อการผลิตโดยทั่วไป สิ่งนี้จะกำหนดคอขวดในห่วงโซ่กระบวนการ.

เต็มกำลังการผลิต

ด้วยการใช้เปอร์เซ็นต์การใช้ประโยชน์ของแต่ละหน่วยการผลิตเป็นไปได้ที่จะกำหนดเครื่องที่ใช้เปอร์เซ็นต์ความจุสูงสุด.

เครื่องนี้จะขัดขวางผู้อื่นบังคับให้พวกเขาทำงานที่ความจุต่ำกว่า.

อย่างไรก็ตามหากเครื่องทั้งหมดในห่วงโซ่กระบวนการกำลังทำงานที่ระดับความจุใกล้เคียงกันการเพิ่มกำลังการผลิตของเครื่องจักรที่ต่ำกว่าจะไม่สร้างการปรับปรุงที่สำคัญในการผลิตทั้งหมด.

รอครั้ง

ในกรณีที่หน่วยการผลิตหลายหน่วยทำงานเต็มกำลังแล้วการตรวจสอบเวลาที่ไม่มีการใช้งานของเครื่องจะอนุญาตให้ระบุเครื่องที่สร้างคอขวด.

เครื่องจักรก่อนทีมที่มีการรอคอยนานที่สุดหรือไม่มีการใช้งานในห่วงโซ่ของกระบวนการเป็นปัญหาคอขวด.

ตัวอย่าง

ตัวอย่างแรก

มีปัญหาคอขวดในระยะสั้นและระยะยาว คอขวดระยะสั้นเป็นปัญหาชั่วคราวและไม่เป็นปัญหาใหญ่ ตัวอย่างของปัญหาคอขวดระยะสั้นจะทำให้พนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมใช้เวลาช่วงวันหยุดสองสามวัน.

คอขวดในระยะยาวเกิดขึ้นตลอดเวลาและสามารถขัดขวางการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างของปัญหาคอขวดในระยะยาวคือเมื่อเครื่องไม่มีประสิทธิภาพเพียงพอ เป็นผลให้มันจะสร้างคิวรอนาน.

ตัวอย่างที่สอง

สมมติว่าคุณมีสี่ขั้นตอนในกระบวนการผลิต ในกระบวนการนี้ขั้นตอนที่ 3 เป็นคอขวดที่มีความจุเพียง 70 รายการต่อชั่วโมง สิ่งนี้ถูกระบุในภาพโดยเส้นสีแดงต่อเนื่อง ขั้นตอนนี้ จำกัด กำลังการผลิตของกระบวนการทั้งหมด:

หากความจุของมันเพิ่มขึ้นเป็น 100 เอาท์พุทของกระบวนการทั้งหมดสามารถไปถึง 100 ณ จุดนั้นจะมีสองคอขวด: ขั้นตอนที่ 1 และขั้นตอนที่ 3 ตามที่ระบุไว้โดยเส้นสีแดงประ.

กล่าวอีกนัยหนึ่งด้วยการเพิ่มความสามารถของขั้นตอนนี้ 43% ความสามารถของกระบวนการทั้งหมดก็เพิ่มขึ้น 43%.

การอ้างอิง

1. Wikipedia, สารานุกรมเสรี (2018) คอขวด (การผลิต) นำมาจาก: en.wikipedia.org.
2. การผลิตแบบลีน - ญี่ปุ่น (2018) คอขวด (ข้อ จำกัด ) นำมาจาก: lean-manufacturing-japan.com.
3. Renaud Anjoran (2016) วิธีการหลีกเลี่ยงปัญหาคอขวดในการผลิตด้วยวิธีการแบบลีนและเครื่องมือ นำมาจาก: cmc-consultants.com.
4. นักลงทุน (2018) คอขวด นำมาจาก: Investopedia.com.
5. Bert Markgraf (2018) วิธีการระบุคอขวดในการผลิต ธุรกิจขนาดเล็ก - Chron.com นำมาจาก: smallbusiness.chron.com.